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Determinación del Almidón Dañado
Para la determinación del índice
de almidón dañado en la harina durante el proceso de molienda y
previo a su uso en panificación.
El almidón dañado está en
función de las características del endospermo del trigo y de la
acción mecánica de los rodillos de molienda.
El índice de
almidón dañado es muy importante en todas las industrias de
panificación. Es, de hecho, un factor de control de la absorción
de agua y de la actividad de fermentación.
El SDmatic es un instrumento totalmente automático que proporciona resultados en
menos de 10 minutos.
Ofrece buena correlación con todos los
métodos enzimáticos estándar.
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Descripción
Para medir el daño del almidón de una harina, el SDmatic utiliza
el método de análisis basado en los trabajos de
Medcalf y Gilles (1965). Este método amperométrico consiste en
medir la cantidad de yodo absorbido por los gránulos de almidón de una solución
regulada a 35ºC. Cuanto más débil es el valor medido, mayor resulta la tasa de
almidón dañado. 0 La medición del daño del almidón de una harina permite
apreciar sus capacidades en panificación con el fin de paliar los problemas que
pueden acontecer durante el proceso.
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Tiempo 0: inicio del ciclo de
medición.
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Desde que la resistencia
sumergible lleva la solución a la temperatura adecuada, la sonda produce
yodo electroquímicamente en función de la masa de harina introducida.
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Esa parte de la curva permite
la medida exacta de la cantidad de corriente (y por tanto de yodo) creada
(valor máximo (Im)).
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La harina se introduce al
final del tiempo "c", que es donde se fija el yodo ; la corriente disminuye
en función de la absorción del yodo.
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Medición del valor residual
(Ir) a los 300 segundos. Resultado Absorción del yodo, IA =lr /Im almidón
dañado
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Tecnología
Su principio se basa en la adsorción
de yodo por el almidón dañado de una suspensión de harina diluida. La
cantidad de yodo adsorbida es medida por un método amperométrico.
La
intensidad de la corriente es inversamente proporcional a la cantidad de
almidón dañado.
Las lecturas se procesan en un micro-ordenador y pueden
expresarse en unidades UCD (Chopin), Farrand, Audidier y AACC.
Posee una
entrada/salida RS232 y memorización de los resultados.
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Normativa y Estándares
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Aplicaciones
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En la fabricación de harinas:
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Determinación del nivel óptimo de
almidón dañado para obtener los mejores resultados en panificación.
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Adaptación del índice de almidón
dañado de las harinas industriales.
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Estimación de la absorción de agua
potencial de las harinas (basándose en el contenido de proteína,
humedad y almidón dañado de las harinas).
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En las industrias de panificación:
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En las industrias de extrusión-cocción:
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DETERMINAR
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CONTROLAR
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OPTIMIZAR
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CORREGIR
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EVALUAR
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Utilización
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Ventajas
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Este método simplifica la
medición del daño del almidón comparado con los métodos clásicos (métodos
enzimáticos).
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Práctico : El ensayo se realiza
con una muestra de harina que pesa alrededor de 1 gramo.
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Preciso : La cantidad de yodo se
genera automáticamente en función de la masa de harina empleada.
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Exacto : El SDmatic se calibra
automáticamente antes de cada ensayo.
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Seguro : La sonda genera y mide
electroquímicamente la cantidad de yodo y mide también la temperatura.
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Rápido : El análisis del daño
del almidón tarda menos de 10 minutos.
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Simple : El ensayo no requiere
ninguna cualificación particular.
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Calibrado y medición automáticos
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Características
Aparato
Alimentación:
1 toma de 90-240VAC, 50-60Hz monofásica
Potencia:
170 W
Dimensiones:
370 x 250 x 390 mm
(Ancho x Alto x Prof.)
Peso neto: 6 Kg
Idiomas: 7
Salidas: para impresora y
para ordenador
Materiales suministrados
2 cubetas de reacción
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